1. Explica el concepto "Multidisciplinarios".
*Es un grupo que consta de personas responsables de distintas áreas.
2. Menciona 5 especialidades participantes en los proyectos.
*Gestión y dirección de proyectos, procesos industriales y especialistas den cálculos de estructuras, instalaciones, maquinas, electrónica y automática.
3. Define "Director de proyecto".
*Persona que finalmente se responsabiliza de todas las decisiones criticas que hay que tomar durante las distintas fases en las que se desarrolla el proyecto.
4. Menciona al menos 10 decisiones criticas que deben ser tomados en la etapa "Diseño básico de plantas industriales" de acuerdo con Gómez Senet.
*Proceso de fabricación entre los procesos alternativas, determinar el tamaño de planta, su localización, su distribución en planta, la determinación de las necesidades básicas, los consumos energéticos, los residuos y medidas correctoras de la contaminación, la estimación de la inversión y rentabilidad económica de la misma.
5. ¿De que manera el diseño de plantas industriales contribuye a la formación profecional del ingeniero químico?
*En resolver el problema del diseño de plantas industriales tiene que conocer el proceso de fabricación, la organización y el funcionamiento de una planta real, así como numerosos problemas que se emplean en su seno.
6. ¿A que se le denomina "Fases del proyecto"?
*Son los distintos niveles jerárquicos en los que se desarrollan las distintas actividades del proyecto.
7. Explica los conceptos "macroestructura" y "microestructura" de una fase.
*Macroestructura: Conjunto estructural que forman las etapas a resolver en cualquier proyecto de ingeniería.
Microestructura: Conjunto de etapas, su etapas y pasos que fijan como ha de resolverse la fase para un proyecto determinado.
8. ¿Cuales son las fases creativas de un proyecto?
*Orden de magnitud, estudios preliminares, anteproyecto y proyecto.
9. Dibuja el esquema propuesto por Gómez Senet que interrelaciona las fases del proyecto.
10. Enumera y explica las etapas de la fase anteproyecto.
*Las etapas de la fase anteproyecto de planta industrial son:
1)PLANTEAMIENTO. Comprende dos pasos: la recopilación de antecedentes y revisión de la información y la organización de anteproyecto.
1.1) Antecedentes e información. Se recopila toda la información generada en las fases anteriores del proyecto. Esta información habrá sido generada por el promotor o por la propia ingeniería y puede ser de muy distinto tipo: pliego de condiciones del proyecto; estudio preliminar, estudios de viabilidad, de mercados, de orden de magnitud o de localización; información económica y financiera; presupuestos y estudios realizados por proveedores; otros proyectos que traten aspectos coincidentes o de interés; leyes , normas y reglamentos relacionados con el proyecto.
Se comprobará la validez, veracidad y fiabilidad de la información, se desechará la que no sea necesaria y se completarán las etapas del Estudio Preliminar si se precisa mayor información, Con todo ello se elaborará un expediente correspondiente al proyecto.
1.2) Organización del Anteproyecto. Con la información que suministra la programación establecida en la fase Estudio Preliminar, se planifican las actividades del Anteproyecto que pueden ser: la elección del responsable del mismo, el plazo de ejecución, la selección del equipo de trabajo, la responsabilidad de llevar a cabo las distintas etapas y confeccionar el presupuesto del estudio.
2)DEFINICIÓN DEL TAMAÑO. La definición del tamaño de la planta debe quedar definido en esta fase y es una de las primeras decisiones críticas que hay que adoptar. En las fases anteriores se deben haber estudiado distintos tamaños, estudiando sus ventajas e inconvenientes, en función de los estudios de mercado existentes. En esta fase se debe determinar si es necesario ampliar o actualizar los estudios de mercado existentes, encargando, si es necesario, un estudio a una empresa especializada. Esta etapa comprende dos pasos básicos:
2.1) Estudio de Mercados. Debe ser lo mas fiable posible ya que servirá de base para determinar la producción de la planta e influirá sobre la localización de la industria. El estudio de mercados debe incluir un análisis detallado de los productos que se van a fabricar, la evolución de las ventas y las tendencias de los diseños, así como información suficiente sobre las características de la competencia, las cuotas de mercado que ocupan las principales industrias del sector, centros de producción, mercados exteriores, patentes en explotación, tecnologías utilizadas, ayudas fiscales y financieras, etc.
2.2) Producción de la Planta. En este paso se analiza la información recogida en el Estudio Preliminar y en el Estudio de Mercado y se selecciona el proyecto o la serie de productos que se van a fabricar. En base a esta información se determina la cantidad que se va a producir de cada producto, teniendo en cuenta los factores y variables que más pueden influir: experiencia del promotor y la ingeniería, tecnologías existentes, aspectos económicos y financieros, etc. Si se pretende lanzar al mercado algún producto nuevo, la base de producción quedará definida por un buen estudio de mercados. Como resultado de este paso se determinará la cantidad de producto por día o por año que, en condiciones normales va a producir la planta objeto del proyecto.
3)PROCESO DE FABRICACIÓN. En esta etapa se estudiatán los distintos proesos analizados en el Estudio Preliminar y se seleccionará el más conveniente, teniendo en cuenta las posibilidades técnicas y económicas para poderlo llevar a cabo. Apartir de esta decisión se elaborará un diagrama de flujo detallado y se realizará un balance de materia y energía lo más exacto posible. También se analizarán los residuos (sólidos, líquidos y gaseosos) que se generern y se estudiarán comola peligrosidad de los mismos, de acuerdo con la reglamentación medioambiental vigente.
Con los datos obtenidos a partir del estudio del proceso el proyectista elaborá una lista de maquinaria y bienes de equipo necesarios. Para ello recurrirá a la información disponible suministrada por los proveedores y fabricantes de los que recabará la información técnica y económica necesaria para poder seleccionar y diseñar los equipos precisos. En ocaciones hay que diseñar maquinaria específica que no está disponible en el mercado, lo cual representa un esfuerzo adicional para la ingeniería o para un equipo de I+D perteneciente al grupo promotor o a una empresa de servicios. Con toda la información, la ingeniería elaborará una petición de oferta a los distintos proveedores de maquinaria y equipos.
4)EMPLAZAMIENTO. La decisión que determinara el emplazamiento o localización definitiva de la planta de adopta en la fase de Anteproyecto. En el Estudio Preliminar se habrá obtenido información de las posibles localizaciones y se habrán realizado estudios previos de distintas localizaciones. En el Anteproyecto debe quedar perfectamente determinada la ubicación de la planta, teniendo en cuenta los factores que influyen en este problema. Si se han estudiado varias áreas geográficas, se seleccionará la mas adecuada. A partir de ahí se buscará un emplazamiento específico en algún polígono industrialdel área elegida, para, finalmente, seleccionar la parcela. En muchos casos la desición del emplazamiento la adopta directamente el promotor. Sin embargo es conveniente que, dada la importancia de la decisión, el proyectista asesore y verifique que la ubicación seleccionada es la más adecuada.
5)DISTRIBUCIÓN EN PLANTA (LAYOUT). Esta es otra de las etapas fundamentales del Anteproyecto. En esta etapa se ubica en el espacio físico todo el proceso de fabricación que incluye los almacenes, la maquinaria y los servicios auxiliares. Su nivel de dificultad varia mucho de unos proyectos a otros pero en ella se detecta de forma clara la categoría del proyectista: sus conocimientos técnicos y su capacidad creativa. La distribuciónen planta debe quedar perfectamente definida en esta fase. El layout deber ser discutido con el promotor y se debe analizar cada una de las partes del sistema, valorando los recorridos, los elementos de manutención, espacios muertos, transporte de material, etc. La distribución en planta se representa en planos a escala d1:50 ó 1:100 y, a veces, es conveniente construir maquetas si la dificultad es alta. Esta etapa implica, generalmente, la selección casi definitiva de la maquinaria. Un buen layout debe prever los posibles cambios futuros, ampliaciones, evoluciones tecnológicas u otros.
6)DESARROLLO TECNICO. Una vez fijada la distribución en lanta y la localización, el proyectista tiene que definir las caracteristicas de las edificaciones mas acordes con aquellas, teniendo en cuenta las exigencias impuestas por el promotor, las ordenanzas municipales, las normas y reglamentos, el clima, la resistencia del terreno u otros factores. Las construcciones deben quedar definidas de tal forma que sea posible realizar un propuesto de inversión lo más aproximado posible. Se debe definir el tipo de estructura,sus dimensiones, su forma y los acabados mas relevantes. Tambien sera necesario determinar las necesidades y consumos energeticos que tiene la planta con el fin de definir las instalacioneseléctricas, gas, combustibles, aire comprimido, vapor, fluidosen general, etc. El calculo preciso se determinará la fase Proyecto, en la que se realizan los cálculos detallados, pero en el Anteproyecto deben definirse todas las cuestiones técnicas y decidir las soluciones básicas.
7)EVALUACIÓN ECONÓMICA. La evaluación económica comprende los siguientes pasos:
7.1) Presupuesto de Inversión. El presupuesto de inversión puede llegar a un detalle suficiente ya que los elementos principales han sido estudiados y seleccionados dos. Se ha elegido el solar, la maquinaria y medios auxiliares, se han determinado los edificios y predimensionado su estructura e instalaciones. Además se dispone de información suministrada por los distintos proveedores. La experiencia de la ingeniería y la del promotor deben permitir confeccionar un presupuesto con un error inferior al 15%.
7.2) Presupuesto de Explotación y Evaluación Económica. A partir del presupuesto de inversión se montara el de Explotación. De analizará la evolución de la actividad de la empresa durante los primeros años de vida económica y se tendrá en cuenta la variación de los gastos y de los ingresos según unas previsiones de demanda y de producción. Es conveniente estudiar distintos escenarios económicos. Será necesario fijar la mano de obra directa e indirecta, los gastos de construcción y puesta en marcha, los costes de las materias primas y demás costes de explotación. Como mínimo se construirán los gráficos de punto de equilibrio para cada año y se estimará la evolución de los flujos de caja. Se estudiarán una seria de ratios que permitirán estimar la rentabilidad de la inversión.
7.3) Análisis Financiero. Con los datos económicos obtenidos en los pasos anteriores y la información suministrada por el promotor o gestionada por la ingeniería se realizará un análisis financiero, fijando las fuentes de financiación e, incluso, preparando la documentación necesaria para la solicitud de prestamos, líneas de crédito y ayudas a fondo perdido de organismos e instituciones de carácter local, nacional o comunitario. Esta etapa se suele realizar de forma conjunta entre el promotor y la ingeniería, aportando cada uno su experiencia y relaciones para obtener los mejores resultados.
7.4) Otras Evaluaciones. También suele ser necesario o conveniente realizar otro tipo de evaluaciones como pueden ser estudios de impacto ambiental, estudios de carácter social y otros.
8) DOCUMENTOS DEL ANTEPROYECTO. Todas las etapas del anteproyecto deben estar reflejadas en un documento cuyo índice puede ser el siguiente:
8.1) Objeto del Anteproyecto. Antecedentes. Descripción breve del objeto. Nombre del promotor. Medios de trabajo utilizados. Equipo humano que ha participado en la redacción del anteproyecto. Medios empleados. Precisión estimada.
8.2) Justificación. Justificación por motivos tecnológicos, económicos, financieros, legales, medio ambientales, sociales, etc.
8.3) Estudio de Mercados. Descripción del producto, uso, antecedentes, nivel de desarrollo, competencia, demanda, producción deseable.
8.4) Proceso de Fabricación. Esquema del proceso, diagrama de flujo, balance de materia y energía. Descripción del proceso y de la maquinaria.
8.5) Localización. Justificación de la localización exponiendo el método empleado y los criterios que se han tenido en cuenta. Plano de ubicación.
8.6) Distribución en planta. Plano detallado de la solución. Justificación de layout exponiendo el método empleado y su aplicación.
8.7) Edificios, instalaciones y necesidades de la planta. Características básicas de los edificios y construcciones. Planos de alzado y fachadas. Definición de consumos energéticos. Descripción de residuos sólidos, líquidos y gaseosos. Definición de medidas correctores de la contaminación. Trazado básico de las instalaciones.
8.8) Organización. Organigrama de la empresa. Definición de la mano de obra directa e indirecta.
8.9) Estudio Económico. Presupuestos de inversión y explotación. Análisis económico de los primeros años de funcionamiento. Rentabilidad. Beneficios. Recursos financieros. Punto de equilibrio y ratios.
8.10) Programación. Propuesta de programación en el tiempo de las fases siguientes.
8.11) Conclusiones.
8.12) Fuentes de información consultadas.
8.13) Anexos.
9) TRAMITACIÓN. El documento que constituye el anteproyecto se utiliza en muchas ocasiones para obtener licencias administrativas y permisos, así como subvenciones y ayudas. Es frecuente que la ingeniería realice por cuenta del promotor algunas o todas las gestiones necesarias ante los organismos competentes.
10) BUCLE DE REALIMENTACIÓN. después de afrontar cada una de las etapas del anteproyecto se producen interacciones y procesos de realimentación que permiten reiniciar la búsqueda de información, modificar algunas de las decisiones tomadas en otras etapas previas, retomar ideas rechazadas en procesos anteriores e incluso replantear toda la fase de Anteproyecto desde el inicio.
BIBLIOGRAFIA.
-Cuadernos de ingeniería de proyectos I Diseño Básico (anteproyecto) de plantas industriales.
Eliseo Gómez Senent Martínez y colaboradores.
