RUTA CRÍTICA

Ingeniero mexicano ideal.

1) Hombre o Mujer.
             (9 de cada 10 son Hombres).

2) Normatividad, sistemas, seguridad y Medio Ambiente.

3) Capacidad Tecnica Solida.

4) Ingles obligatorio.
               (Y si es posible, un tercer idioma).

5) Investigación y analisis de Datos.

6) Estrategía financiera y desarrollo de nuevos proyectos.

7) Multicultural.

8) Liderazgo y negociación.

9) Dispuesto a la movilidad.

10) Experiencia.

11) Cultura Corporativa.

12) Habilidades interpersonales y gestión de fuerza de trabajo.

13) Enfoque de resultados.
              (Crear estrategías con base a resultados).

LOS 7 HÁBITOS DE LA GENTE ALTAMENTE EFECTIVA

Con este libro de cierta forma podemos identificarnos, es posible darnos cuenta como todas las acciones, todo eso que ha vivido repercute en el presente, desde la forma en la que se nos ha tratado cuando éramos niños, hasta las libertades, la conducta de nuestra hacia familia hacia nosotros.

Pensar que lo que se hace, aun teniendo buenas intensiones y creer que así se podría ayudar a los demás no siempre será lo correcto, almenas no desde otra perspectiva. El que tengas buenas intenciones no siempre hará que las acciones que se realizaran serán las adecuadas. En ocasiones es mejor dejar que las cosas fluyan a su ritmo, y no tratar de de forzarlas.

En ocasiones, al pretender ser agradable con los demás dando un buen trato, siendo amable, no te hará ser mejor persona, no siempre resultara lo que ya se planeo.

Estamos tan acostumbrados a ver las cosas siempre de un punto, que aunque no sea el correcto se cree que lo es. Para lograr un cambio significativo con los demás, primero se debe buscar un cambio en nosotros mismos, ya que nuestra conducta es una función de nuestras decisiones.

PRIMER HÁBITO 

Todas las personas podemos aprender a través de nuestras experiencias y con las de los demás, podemos razonar y así cuestionar si lo que se hace es correcto para nosotros y para los demás y si no lo es dejar de lo, todos tenemos libertades, tomamos decisiones todos los días y a través de esas decisiones reflejamos parte de nuestra formación como personas, nuestros valores.

En el día a día existen factores que influyen en la toma de decisiones, hay veces que prestamos mas intención en como quisiéramos que fueran las cosas y olvidamos como son en realidad, nos preocupamos por lo que quisiéramos tener, esto puede provocar cierta inconformidad e inestabilidad con nosotros mismos y con los demás.

Debemos conocer nuestro yo interno, aceptarnos tal y como somos, con nuestras virtudes y también defectos, de ser capaces de reconocer nuestros errores para aprender de ellos.

SEGUNDO HÁBITO 

Para lograr nuestras metas, lo idóneo es tener muy claro hacia donde queremos ir, así sabremos que decisiones tomar para llegar a donde queremos.

Claro que se debe esforzarse para llegar a nuestro objetivo, pero no dejando de lado a nuestra familia , a nuestro trabajo, a aquellas cosas que nos hacen felices, debemos trabajar en buscar el equilibrio en todos estos aspectos , hay veces en que ciertas situaciones vividas hacen que nos inclinemos a ciertos aspectos como centrarse en la religión en ganar cierta cantidad de dinero, en incluso hasta en nosotros mismos que descuidamos a los demás.El equilibrio es el inicio del bienestar y estar bien conlleva a la toma de buenas decisiones.

TERCER HÁBITO 

Este apartado nos dice que tanta prioridad le damos a las cosas, hay veces que las cosas se dan y estas son urgentes y por tal motivo se deben realizar dejando de lado a lo realmente importante.

No es que esto este mal, pero se tendrían mejores resultados si se realizara una administración adecuada de nuestro tiempo para lograr el equilibrio, saber cuál es nuestro papel en la sociedad, en la familia, en la escuela, etc., esto nos ayudaría a conocer que es lo que nos corresponde llevar a cabo de acuerdo al los roles asignados, para considerar cuanto tiempo podremos demorar en llevarlas a cabo. Tener o hacer planes puede ser una herramienta muy útil para todos, se tendrá una mejor administración nuestro tiempo.

CUARTO HÁBITO 

Este se enfoca en lograr lo que queremos, pensar en ganar, en lograr el éxito buscado, que todo el trabajo realizado rinda frutos, esa necesidad de ganar es lo que nos lleva al éxito, el ganar seria la meta que queremos alcanzar. Existen seis paradigmas enfocados a este aspecto, dependerá de la personalidad de cada quien cual paradigma tomar, teniendo en cuenta los procesos, tener diferentes perspectivas, y considerar los posibles resultados que podríamos obtener para lograr nuestra meta ¨ganar¨.

QUINTO HABITO

En este capítulo se pretende mostrar que tan importante es la comunicación y el papel que juega en nuestra vida, por medio de la comunicación es posible captar y entender debemos aprender a escuchar a los demás si queremos que ellos también nos escuchen, a veces creemos tener la razón y defendemos esa postura sin dar alguna posibilidad.

SÉPTIMO HÁBITO 

Este ultimo capitulo se enfoca en nuestro yo, para estar a gusto con nosotros mismo debemos estar bien tanto de forma espiritual, emocional, física y social mente estables.

Cuidar de nosotros mismos, de nuestro cuerpo, hacer ejercicio, descansar, tener una buena alimentación contribuye a un mejor rendimiento, a una sensación de bienestar con el cuerpo, y si a esto se le suma una estabilidad emocional, paz interior, seguridad, tranquilidad y felicidad.

CONCLUSIÓN

Introducir estos 7 hábitos en nuestra vida nos hará mejor personas, aprenderemos a desenvolvernos en nuestra vida. La suma de todos los aspectos contemplados harán de nosotros personas 100% activas, participativas, emprendedoras, productivas, con valores y principios que nos lleven por el buen camino, un camino de éxito, de responsabilidad y compromiso con los demás y sobre todo con, nosotros mismos. Esta es solo una herramienta más para llegar a la meta, en nosotros consistirá ser una persona de transición.

BIBLIOGRAFÍA.

- "Los 7 habitos de la gente altamente efectiva". Stephen Covey.

Letters to the editor: carbón Steel pping

En la reunión de abril de 2016 en Seattle del comité de código de tuberías de proceso b31.3 de ASME, Barry Messer de Flour Corp. Dio una presentación-una advertencia en una forma de hablar. El tema era la tenacidad inesperadamente baja con respecto a varios aceros al carbono en forma de tubería, bridas forjadas y accesorios forjados.

Un tema tan inofensivo es, en realidad, una anomalía potencialmente devastadora que ha encontrado su camino, bajo el radar que podría añadir, en las industrias de procedimiento químico y refinería. Como señala Messer, el material sospechoso cumple con todos los requerimientos químicos y mecánicos de ASTM, mientras que al mismo tiempo sufre un fallo quebradizo bajo condiciones ambientales durante las pruebas de laboratorio, las pruebas hidráulicas, el arranque del sistema y durante el servicio de despresurización.

Las calidades de acero de preocupación son:

Forjados / accesorios: ASTM / ASME A234 Gr. WPB

Bridas: ASTM / ASME A105 / N

Tuberías: ASTM / ASME A106 y A53, API 5L Gr.

Todos los materiales de la curva B de ASME B31.3, (los materiales se comportan realmente como materiales de la curva A) aceros aceptables con prueba de impacto a -45C (-50F):

La presentación mostro que hay dos mecanismos separados en juego:

Con respectos a las bridas forjadas A105 Y A350 LF2, el pobre proceso de forjado y las técnicas de tratamiento térmico han dado como resultado un grano grueso en el cubo y el radio de las bridas con impactos Charpy deficientes, contrario a las pruebas de Charpy fallidas, las pruebas de acuerdo con ASTM, realizadas en los cupones de la zona del cuerpo de la brida, proporcionaron buenos resultados. En otras palabras, los resultados presentaron un falso positivo. Este no es un problema nuevo. Si el grano no es demasiado grueso, la dureza se puede recuperar a través de la re normalización. Se está trabajando para solucionar esto en las normas ASTM.

El segundo mecanismo es una ocurrencia más reciente y se refiere a una relación Mn/C perjudicialmente baja, lo que aumenta el cambio de temperatura de transcicion a temperaturas mas altas junto con adiciones de Ti, Nb, V y b que asu vez parece aumentar la sustentabilidad transgranular aproximadaente 45 grados a la dirección de la forja o del balanceo. Además la durezapara el segundo mecanismo no es recuperable por tratamiento térmico adicional.

Esta anomalía reciente no puede retribuirse a ningún grupo particular de fabricantes de tuberías y absesorios y ninguna reguion del mundo en particular. Parece ser el resultado involuntario de los esfuerzos de ahorro de costos a nivel mundial. Pero, mientras que el jurado todavía esta en lo que la causa real es, algunos sospechosos probables están comenzando a salir a la luz. Esto incluye: técnicas de fabricación y forjado de billetes micro aleaciones, las palanquillas de acero sonlonguitudes de barras de acero extruidas o moldeadas cuadradas o redondas que requieren un procedimiento adicional tanto en la fotmacion del acero como en su resistencia mediante la formación en frio, el formado en caliente y/o el tratamiento térmico. El proceso de forja realizado sobre estas palaquillas es de principal preosupacion ya que ciertos procesos de forja parecen alterar adversamente la micro estructura del acero, lo que provoca una reducción de la dureza del acero.

BIBLIOGRAFÍA:

Chemical Engineering. Julio 1, 2016.

Facts at your fingertips

La estimación de costos es una dimencion critica de la planificación de proyectos en industrias de activos pesados como las industrias de procesos uimicos. Losindices de costos de construcción son herramientas útiles en la estimación de costos y se utilizan para comparar los costos de construcción de una planta de un peridod a otro. Entenderlas puede mejorar la exactitud de las estimacones de costos, asi como la eficacia con la que se aplican. Esta columna discute el uso de índices de costos y tendencias históricas. Índices para el IPC, los índices de costos son números adimensionales qu comparan los precios de una clase de bienes y servicios con los precios correspondientes en un periodo base. Son ampliamente utilizados en la industria de la construcción y se pueden personalizar a diversos segmentos de la industria. Las estimaciones de predesing se hacen generalmente para equipos y activos que se construirán en el futuro, pero deben ser montados a partir de los precios del pasado.

La relacion matemática de los costos e índices es la siguiente:

(costo a tiempo 1)/(costo a tiempo 2)=(índice en tiempo 2)/(índice en tiempo 1) 

un numero de índices de costo son relevantes para el IPC, incluyendo el índice de coste de la planta de ingeniería química (CEPSI) y el índice Marshall y Swift, para la industria química.

BIBLIOGRFÍA.

Chemical Engineering. June 2014.

Industrial Microorganisme (interpretacion)

=Industrial microorganismos=

La evidencia para el uso humano de miroorganismos en la producción de vienes valiosos se remonta a miles de años. Durante los siglos siguientes, el uso de microbios en los procesos industriales ha credido constantemente , y continua hoy. Esta referencia de una paguina proporciona información sobre la diversidad de procesos industriales que utilizan microbios, incluyendo ejemplos de productos dependientes de microbios. Productos metabolicos tradicionalmente, los microbios utlizados en los procesos de fermentación han sido las sepas naturales de bacterias y mohos que llevan a cabo una reacción metabolica especificas sobre un sustracto. En los utlimos 25 años, los microbios industriales han sido cada vez mas sepas mutantes diseñadas para sintetizar selectivamente a cantidades maximizadas de varios intermedios metabolicos.

Los productos de un proceso microbiano industrial pueden dividirse en dos grandes clases: metabolicos primarios (producidos dentro de las vías metabolicas, principales de los microbios y ecensiales para la función de los microbios) y metabolicos secundarios (subproductos de metabolismos que pueden no ser críticos para los microbios).

Propiedades deseables las cualidades deseables para microrganismos eficaces en uso industrial incluyen las siguientes: cualidades deseables para microorganismos eficaces en :

*capacidad para crecer en la cultura

*estabilidad genética

*necesidad limitada de factores adicionales de crecimiento

Microorganismos industriales generalmente caen en una de las siguientes categorías: levaduras, hongos, algas, bacterias, archea y virus.

BIBLIOGRAFÍA.

- Chemical Engineering. April 2015

Cuestionario #10 Tratamiento de aguas residuales.

Dados los siguientes parámetros referentes a la contaminación de las aguas, conteste con claridad las preguntas que enseguida se formulan, razonando las respuestas.

Sólidos en suspensión, DBO, conductividad, dureza, coliformes totales, DQO, fosfitos, nitratos, compuestos orgánicos halogenados, fenoles, metales pesados y cianuros.

1.Indique al menos dos parámetros que deberían tomar en cuenta, considerando que son importantes indicativos de un agua destinada a ser utilizada en las calderas de una industria.

*Dureza y fosfatos, debido a la posibilidad de formacion de incrustaciones al precipitar las sales de calcio o fosfatos.

Solidos en suspencion y conductividad, pues la presencia de solidos en en suspencion o sales disueltas(indicadas por la conductividad puede originar un aumento de la corrosibidad.

2.¿Qué indicaría una relación DBO/DQO > 0,6?

*Una relacion DBO/DQO > 0,6 señala una diferencia pequeña entre los valores de DBO (indicativo unicamente de materia organica biodegradable) y DQO ( indicativo de materia organica biodegradable y no biodegradable) para lo que podemos afirmar que la presencia de materia organica de caracter no biodegradable en esta agua no es importante.

3. Además de los parámetros que habitualmente se determinan en una EDAR (Estación Depuradora de Aguas Residuales) ¿Qué 2 componentes deben controlarse en una zona sensible a la eutrofización?

*En una zona sensible a la eutrofización seria necesario controlar ademas de los parámetros que de forma habitual se vigilan en una EDAR, los nitritos y los fosfatos por su naturaleza de nutrientes y por consiguiente influencia ejercida por los mismos en el problema de eutrofización.

4. ¿Cuáles 2 componentes químicos se podrían eliminar por absorción sobre carbón activado?

*El carbón activado es un buen agente absorbente de especies orgánicas, por lo que se podría eliminar los compuestos organohalogenados y los fenoles.

5. ¿Qué 2 componentes inorgánicos deberían eliminarse con tratamiento físico-químico, por su carácter tóxico?

*El tratamiento físico-químico estaría indicado para eliminar los metales pesados y los cianuros.

6. Indique 2 parámetros que miden la eficiencia del tratamiento primario y secundario en un EDAR.

*El tratamiento primario esta encaminado principalmente a eliminar mas sólidos en suspención, aunque también rebaja un cierto porcentaje en DBO. el tratamiento secundario esta diseñado para rebajar de forma importante la DBO.

7. Indique que parámetros pueden verse residuos por tratamiento con ósmosis inversa.

*En principio todos ellos, pues la ósmosis puede eliminar sustancias en el agua hasta el nivel ionico y molecular.

*Explique cada uno de los parámetros de calidad de aguas que se indican: turbidez, dureza, O2 disuelto, conductividad, DBO, DQO.

*TURBIDEZ

Es la dificultad del agua para transmitir la luz debido a materiales insolubles en suspensión, coloidales o muy finos y que se presentan principalmente en aguas superficiales, en general son muy difíciles de filtrar y pueden dar lugar a depósitos en las conducciones. La medición se hace por comparación con la turbidez inducida por diversas sustancias, la medición en ppm de SiO2 ha sido muy utilizada pero se aprecian variaciones según la sílice y la técnica empleadas. Otra forma es mediante célula fotoeléctrica, existen numerosos tipos de turbidímetros. Se elimina por procesos de coagulación, decantación y filtración.

DUREZA

Ya hemos profundizado con anterioridad sobre la dureza; la hemos definido e incluso tabulado en función de las sales que contiene el agua, hemos definido sus unidades de medida y las correspondientes equivalencias. La dureza, como ya sabemos, es debida a la presencia de sales de calcio y magnesio y mide la capacidad de un agua para producir incrustaciones.

Afecta tanto a las aguas domésticas como a las industriales y desde el punto de vista de la ósmosis inversa es uno de los principales parámetros que se deben controlar.

Las aguas con menos de 50 ppm de CO3Ca se llaman blandas.

Hasta 100 ppm de CO3Ca, ligeramente duras.

Hasta 200 ppm de CO3Ca, moderadamente duras.

Y a partir de 200 ppm de CO3Ca, muy duras.

Lo frecuente es encontrar aguas con menos de 300 ppm de carbonato cálcico, pero pueden llegar hasta 1000 ppm e incluso hasta 2000 ppm.

La estabilidad de las aguas duras y alcalinas se verá más adelante cuando tratemos el Índice de Langelier.

La eliminación de la dureza se hace, principalmente, por descalcificación o ablandamiento por intercambio iónico con resinas.

O2 DISUELTO

El oxígeno, O2, por su carácter oxidante juega un papel importante en la solubilización o precipitación de iones que presenta alguna forma insoluble, su presencia en el agua es vital para la vida superior y para la mayoría de los microorganismos.

CONDUCTIVIDAD

La conductividad eléctrica es la medida de la capacidad del agua para conducir la electricidad y la resistividad es la medida recíproca. Son indicativas de la materia ionizable presente en el agua. El agua pura prácticamente no conduce la electricidad; por lo tanto la conductividad que podamos medir será consecuencia de las impurezas presentes en el agua. Es por lo tanto un parámetro físico bastante bueno para medir la calidad de un agua, pero deben de darse tres condiciones fundamentales para que sea representativa:

No se trate de contaminación orgánica por sustancias no ionizables.

Las mediciones se realicen a la misma temperatura.

La composición del agua se mantenga relativamente constante.

El aparato para las mediciones se llama conductivímetro, y básicamente lo que hace es medir la resistencia al paso de la corriente entre dos electrodos que se introducen en el agua, y se compara para su calibrado con una solución tampón de ClK a la misma temperatura y 20 ºC.

La unidad para la resistividad es el Ohm, pero se emplea el MegaOhm por cm, la de la conductividad es el Siemens, pero como es muy grande se suele emplear el micro siemens por cm.

DEMANDA BIOLÓGICA DE OXIGENO (DBO)

Mide la cantidad de oxígeno consumido en la eliminación de la materia orgánica del agua mediante procesos biológicos aerobios, se suele referir al consumo en 5 días (DBO5), también suele emplearse, pero menos el (DBO21) de 21 días. Se mide en ppm de O2 que se consume.

Las aguas subterráneas suelen contener menos de 1 ppm, un contenido superior es sinónimo de contaminación por infiltración freática. En las aguas superficiales es muy variable y dependerá de las fuentes contaminantes aguas arriba. En las aguas residuales domésticas se sitúa entre 100 y 350 ppm. En las aguas industriales puede alcanzar varios miles de ppm, como por ejemplo: fabricación de aceites, alcoholes, industria de la alimentación, etc.

DEMANDA QUÍMICA DE OXIGENO (DQO)

Mide la capacidad de consumo de un oxidante químico, dicromato, permanganato, etc..por el total de materias oxidables orgánicas e inorgánicas. Es un parámetro más rápido que el anterior ya que es de medición casi inmediata, la unidad de medida son ppm de O2.

Las aguas no contaminadas tienen valores de DQO de 1 a 5 ppm. Las aguas residuales domésticas están entre 260 y 600 ppm.

Hay un índice que nos indicará el tipo de vertido, aguas arriba que tenemos en el agua que estamos analizando y es la relación (DBO / DQO) si es menor de 0,2 el vertido será de tipo inorgánico y si es mayor de 0,6 se interpretará que aguas arriba tenemos un vertido orgánico.

9. Para un agua industrial que contiene los siguientes contaminantes: sales disueltas, metales pesados, fenoles y cianuros. Indique que parámetros serian indicativos de su existencia y explique breve mente los métodos de depuración apropiados.

*-Sales disueltas: Por proceso de desmineralización o deionización de agua se entiende la eliminación de las sales disueltas (iones catiónicos y aniónicos), un método muy común de desmineralización son osmosis inversa en realidad la ósmosis inversa no es un proceso de desmineralización ya que no elimina todas las sales contenidas en el agua, pero sí es capaz de reducir considerablemente los iones que contiene, las bacterias, los virus y compuestos orgánicos. 

La ósmosis inversa es capaz de eliminar aproximadamente Más del 95% de compuestos orgánicos y pesticidas, Más de 90% sales disueltas( como el sodio, calcio, carbonatos, arsénico, bicarbonatos, magnesio, aluminio, fosfatos, flúor, cianuro, sulfato, cobre, níquel, zinc, plata, bario, radio y cloro), Entre el 70% y 80% de los nitratos y entre el 55% y 65% del boro. 

-Metales pesados: Cualquier catión que tenga un peso atómico superior a 23 (que corresponde al peso atómico del sodio) se considera un metal pesado; así, las aguas residuales contienen gran número de metales pesados diferentes. Entre ellos se puede destacar níquel, manganeso, plomo, cromo, cadmio, zinc, cobre, hierro y mercurio, entre otros. Métodos de depuración: 

-Precipitación química: Las operaciones de precipitación y sedimentación química, llevadas a cabo de manera independiente o en combinación con reacciones de oxidación-reducción. Los agentes de precipitación habitual son: cal, sosa cáustica y sulfuros. También se emplean carbonatos de sodio y de calcio para metales cuando su solubilidad correspondiente, dentro de un intervalo de pH, no es la suficiente para acudir a este tratamiento. Una variante de la operación de precipitación es la precipitación electrostática, la cual se encuentra en vías de implantación a escala industrial. 

-La sedimentación: puede ser sustituida por una filtración dependiendo del metal a tratar, así para el caso de retirar zinc, la precipitación química con cal se acompaña de una filtración en lechos de arena. Para retirar cadmio, níquel o plomo suele adicionarse en la etapa de precipitación con cal un agente de captación para estos compuestos que está formado de silicatos, carbonatos y fosfatos de metales alcalinos. Esta adición además de obtener mayores rendimientos favorece la decantación. Si se pretende retirar Zinc, Hierro, Cobre o Manganeso la cal empleada en la precipitación se puede sustituir por óxido de magnesio. 

-Intercambio Iónico: Para la eliminación de metales pesados en disoluciones diluidas resultan aplicables los sistemas de intercambio iónico. Las resinas que se emplean son resinas de intercambio catiónico, que se clasifican en fuertemente o débilmente ácidas. Las resinas fuertemente ácidas presentan las siguientes selectividades (en orden decreciente de preferencia) hacia los diferentes cationes: bario, plomo, calcio, níquel, cadmio, cobre, zinc, magnesio, potasio, amoniaco, sodio e hidrógeno 

-La ósmosis inversa: constituye una alternativa para la eliminación de metales de corrientes residuales de bajo caudal. 

Oxidación-Reducción: se emplean para reducir la toxicidad o la solubilidad, o para transformar una principalmente para el tratamiento de corrientes que contiene cromo hexavalente, mercurio y plomo. Los agentes reductores más comunes son el dióxido de azufre, sales de sulfitos y sales de hierro. Los procesos de reducción y precipitación de corrientes residuales que contienen cromo involucran una reducción del cromo hexavalente al estado trivalente en condiciones ácidas, pH <3, empleando dióxido de azufre como agente reductor, seguida de una precipitación con cal, en condiciones básicas, con pH entre 8 y 9. 

-Fenoles: Los tratamientos mecánicos o por coagulación no tienen efecto sobre los fenoles. La filtración lenta no los elimina totalmente. Un medio de lucha es el tratamiento con dióxido de cloro; pero si el contenido en fenol es variable o elevado, será necesario, para una seguridad de tratamiento, emplear dosis en exceso de dióxido de cloro, con el riesgo de introducir en el agua contenidos demasiado fuertes de clorito sódico. En ese caso, debe recurrirse al ozono o al carbón activo. Métodos de depuración: 

-Acción del ozono: el ozono destruye el fenol y los compuestos fenólicos siempre que las dosis que se empleen sean función de los tratamientos precedentes, del pH, de la naturaleza de dichos compuestos y de la concentración final deseada. Las dosis de ozono varían según se trate de fenol puro, muy poco frecuente, de di o trifenoles, de cresoles o de naftoles y según que estos cuerpos se encuentren unidos a otros compuestos como los tiocianatos, sulfuros, etc. La dosis correcta sólo puede fijarse mediante un ensayo. Para la oxidación de los fenoles, no se necesita un tiempo de contacto prolongado. Con el empleo de ozono puede combinarse su eliminación con la desinfección total del agua a tratar, en tanto que la concentración de fenol se mantenga reducida. 

-Acción del carbón activo: el carbón activo en polvo, aun después de una precloración, reduce el contenido en fenoles, de una forma más o menos completa, según su naturaleza, la dosis y el tipo de carbón y la concentración del medio. Si se quieren eliminar totalmente los fenoles, es necesario efectuar una filtración sobre carbón activo en grano. 

-Combinación ozono-carbón activo: la combinación ozono-carbón activo sólo se prevé en el caso de que puedan producirse puntas importantes del contenido en fenol. En este caso, el empleo sólo de ozono puede resultar insuficiente en los momentos de máxima concentración, y no sería lógico sobredimensionar la instalación de ozono cuando basta efectuar, en este caso, una inyección en el decantador de carbón activo en polvo. La combinación ozono-carbón activo en granos sólo será de interés si se presentan cantidades fuertes de fenol durante períodos relativamente prolongados. 

-Cianuros: Estos suelen ir acompañados por la presencia de metales de transición que también son altamente tóxicos. Los métodos de depuración sugeridos son: 

-Peróxidos: se utilizan para el tratamiento de cianuro en el proceso de aguas residuales. Cuando está bajo condiciones alcalinas, el cianuro se oxida a cianato el cual es mucho menos tóxico. 

Los peróxidos utilizados pueden ser el peróxido de hidrógeno, percarbonato de sodio y el ácido de Caro. El cianato formado se hidroliza poco a poco a amoniaco y bicarbonato. Estas aguas tratadas con peróxido de hidrógeno pueden ser descargadas de forma segura después de haber eliminado el amoniaco en caso necesario a través de la recuperación de amoniaco o mediante nitrificación biológica. El uso de peróxido de hidrógeno para el tratamiento de los residuos altamente concentrados con cianuro es muy eficaz (varios miles de ppm reducidos a menos de 100 ppm). La tasa de eliminación del cianuro con peróxido de hidrógeno varía de horas a minutos, dependiendo de la naturaleza del cianuro (si esta acomplejado o libre), las condiciones de tratamiento (pH y temperatura) y la presencia de otros componentes en las aguas residuales. 

-Ácido de Caro es una alternativa al peróxido de hidrógeno catalizado por metales cuando las concentraciones de cianuros son bajas o cuando este está acomplejado con otros metales. Su rapidez es muy superior al peróxido, por lo que es posible utilizarlo para los “slurries” generados en la extracción de oro y plata, antes de que estos lleguen a la laguna de descarga. 

-El percarbonato de Sodio Es particularmente útil para el tratamiento de emergencia, por ejemplo, derrames en aguas naturales cuando oxidantes sólidos puede proporcionar ventajas respecto al líquido para el almacenamiento y la manipulación de este. En muchos casos, especialmente en los efluentes de decapado de metales, galvanización, etc., se forman nitrito y cianuro en los efluentes. El nitrito es un elemento indeseable en las aguas residuales, ya que es un producto químico fácilmente oxidable y se suma a la demanda biológica de oxígeno (DBO) de las aguas residuales, causando el agotamiento del oxígeno aguas abajo de la descarga. 

10. Si un agua residual contiene detergentes con fosfatos, nitratos, aceites y grasas, cromo III, sólidos en suspensión. Indique de que forma influirán los siguientes parámetros: Oxigeno disuelto, DBO, DQO, Turbidez, Toxicidad, Dureza y Conductividad.

Cuestionario #9

1. ¿Por qué las empresas debes certificarse en ISO-14001?

*La certificación ISO 14001 tiene el propósito de apoyar la aplicación de un plan de manejo ambiental en cualquier organización del sector público o privado. La norma ISO 14001 exige a la empresa crear un plan de manejo ambiental que incluya: objetivos y metas ambientales, políticas y procedimientos para lograr esas metas, responsabilidades definidas, actividades de capacitación del personal, documentación y un sistema para controlar cualquier cambio y avance realizado. Al igual que describe el proceso que debe seguir la empresa y le exige respetar las leyes ambientales nacionales. Sin embargo, no establece metas de desempeño específicas de productividad.

2. ¿En cuáles 6 competencias una empresa debe, según la NORMA, ser “Competente”?

*Para ser competente la empresa tiene que:

   -Establecer la competencia de las personas que llevan a cabo un trabajo que puede afectar el desempeño y la eficiencia del Sistema de Gestión de la Calidad.

    -Te tienes que asegurar de que las personas sean competentes, puedes basarte en su educación, formación o experiencia laboral.

     -Cuando se puedan aplicar las tomas de acciones necesarias para adquirir la competencia necesaria y así poder realizar la evaluación de la eficiencia de acciones llevadas a cabo.

     -Se debe conservar la información de forma documentada, para contar con la evidencia si en algún momento es requerida.

3. ¿Qué es un sistema de administración ambiental y para qué sirve a una empresa?

*Es un sistema estructurado de gestión que incluye la estructura organizativa, la planificación de las actividades, las responsabilidades, las prácticas, los procesos, los procedimientos y los recursos para desarrollar, implantar, llevar a efecto, revisar y mantener al día los compromisos en materia de protección ambiental que suscribe una Empresa.

La finalidad principal de un SGA es determinar qué elementos deben considerar las Empresas en materia de protección ambiental para asegurar que en el desarrollo de sus actividades se tiene en cuenta la prevención y la minimización de los efectos sobre el entorno. Se basan en la idea de integrar actuaciones potencialmente dispersas de protección ambiental en una estructura sólida y organizada, que garantice que se tiene en cuenta el control de las actividades y operaciones que podrían generar impactos ambientales significativos.

4. ¿A qué se le denomina ecoficiencia?

*La eco-eficiencia se alcanza mediante la distribución de "bienes con precios competitivos y servicios que satisfagan las necesidades humanas y brinden calidad de vida a la vez que reduzcan progresivamente los impactos medioambientales de bienes y la intensidad de recursos consumidos durante el ciclo de vida completo, llevando todo esto a un nivel al menos en línea con la capacidad de carga de la Tierra."

Los aspectos críticos de la ecoeficiencia son:

Una reducción en la intensidad material de bienes y servicios; 

Una reducción en la intensidad energética de bienes y servicios; 

Dispersión reducida de materiales tóxicos; Reciclabilidad mejorada; 

Máximo uso de recursos renovables; 

Mayor durabilidad de productos; 

Intensidad de servicio aumenta de los bienes y servicios. La reducción en impactos ecológicos se traduce en un incremento en la productividad de los recursos, que además puede crear una ventaja competitiva.

5. ¿Cómo se dividen los aspectos ambientales?

*Elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el medio ambiente, podemos clasificar los aspectos ambientales como: 

emisiones, vertidos, residuos, ruido, consumo de residuos y afección en suelos.

6. ¿Qué es un impacto ambiental?

*El impacto ambiental es el efecto que produce la actividad humana sobre el medio ambiente. El concepto puede extenderse a los efectos de un fenómeno natural catastrófico.

Técnicamente, es la alteración de la línea de base ambiental.

7. ¿Qué son los planes ambientales y para qué sirven?

*El plan engloba los procedimientos y acciones que debe cumplir la organización y brinda las herramientas necesarias para realizar su actividad garantizando el logro de sus objetivos ambientales.

La mayoría de los sistemas de gestión ambiental están construidos bajo el modelo ISO "PHVA": Planear, Hacer, Verificar y Ajustar.

8. En caso de una posible emergencia imagine un procedimiento empresarial

*PLAN DE CONTINGENCIAS

Unidad de Manejo Ambiental

Objetivos

Reducir las causas de emergencia durante cada una de las etapas

Evitar accidentes en cadena que puedan ocasionar mayores incidentes.

Mitigar las consecuencias de cualquier evento o incidente.

Alcance

Material Peligroso

Son sustancias tales como plaguicidas y sustancias químicas capaces de poner en peligro la salud y el medio ambiente. Propiedades de los materiales peligrosos. Los materiales peligrosos presentan las siguientes características básicas, ya sea individualmente o en combinación: Flamabilidad, Toxicidad, Corrosividad, Explosividad.

Productos peligrosos

• Gases Comprimidos

• Materiales inflamables y combustibles:

• Materiales oxidantes:

• Materiales tóxicos (Venenosos):

• Materiales corrosivos:

Medidas generales de prevención

Las emergencias potenciales relacionadas con el proyecto y para las cuales, en caso de ser necesario, se aplicarán planes de respuesta a contingencias.

La planificación de respuesta a contingencias facilitará la movilización rápida y el uso efectivo del personal y equipo necesario para las operaciones de emergencia. Los ejercicios y entrenamiento deberán ser llevados a cabo regularmente para asegurar la preparación adecuada del personal. La evaluación de los riesgos ambientales y la planificación de actividades del plan de contingencias deberán ser coordinadas con metas estratégicas y operacionales actualizadas.

ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES INSTITUCIONALES

Las instituciones que prestarán su contingente en el caso de ocurrir un eventual siniestro en las instalaciones 

Las responsabilidades de cada una de estas instituciones dependen del tipo de incidente que ocurra, como posible derrame de combustible, incendio y/o explosiones, desastres naturales.

ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES

TIEMPOS DE RESPUESTA ANTE UNA EMERGENCIA

AUXILIO INMEDIATO

9. ¿Cuál es el objetivo de separar los residuos en una empresa?

*Cada empresa y cada organización tienen una manera diferente de plantear un problema y buscar la mejor solución. En algunas empresas puede primar un criterio ecológico y ambiental, mientras que en otras puede ser la rentabilidad económica o el ahorro de tiempos en los procesos productivos.

A modo general, se plantean los siguientes:

- Criterios ambientales

Se plantean las prácticas ambientales midiendo el impacto que realiza la empresa y la industria en su entorno. Se asume que una mala gestión de residuos conlleva una posible contaminación ambiental y responsabilidad empresarial.

En este punto destacará el interés de la propia empresa en hacer de la gestión de residuos un asunto más o menos importante.

- Criterios sociales

Los conceptos de Medio Ambiente, ecología, reciclaje,…son valores positivos que la sociedad reconoce y valora. No es lo mismo la reputación que tiene una empresa que contamina y produce daños ambientales a otra que tenga una política ambiental global y que se preocupe realmente de los residuos y de sus impactos ambientales

.

- Criterios económicos

El crecimiento de la cantidad de residuos generados ha abierto la posibilidad a las empresas e industrias de conseguir beneficios económicos gracias a la separación, recuperación y reciclaje de residuos, haciendo rentable una actividad que anteriormente no llegaba a los niveles actuales.

Ya sea por unos motivos o por otros, o por una mezcla de todos, las empresas e industrias diseñan sus estrategias y planes de residuos.

10. ¿Qué es el CRETIB?

*Los residuos CRETIB son desechos peligrosos. La denominación adjetiva CRETIB es la sigla del código de clasificación que corresponde a las características de corrosivo, reactivo, explosivo, tóxico, inflamable y biológico-infeccioso. Pueden existir en recipientes, envases, embalajes y suelos que hayan sido contaminados por ellos. Algunos ejemplos de residuos peligrosos son los acumuladores de vehículos, el aceite lubricante usado, los residuos de pintura y del curtido de pieles, los bifenilos policlorados así como los desechos de sangre.

11. Para manejar los residuos peligrosos ¿Que medidas de seguridad deben tomarse?

* Cuatro aspectos son importantes para tener en cuenta:

El tipo de residuo o los tipos de residuos. Hay que valorar el tamaño de los residuos, la composición o mezcla, el lugar donde se producen y su facilidad de manipulación.

La cantidad de residuo que se genera. Como en economía, cuánta mayor cantidad de un residuo se genere es más fácil y rentable separarlo.

Interés de la dirección. Ya sea por motivos económicos, sociales o ambientales, la dirección y los mandos deben estar convencidos de estas iniciativas y apoyarlas de manera abierta.

Comunicación con los operarios. Una buena comunicación y un mensaje claro a todos los operarios sobre la importancia y necesidad de separar correctamente los residuos. Ellos son los que están en primera línea y su buen hacer es fundamental.

12. En materia de agua, cual es el organismo oficial que regula a las empresas.

*

13. Cite al menos otros dos organismos oficiales que regulan en cuestiones de medio ambiente.

*

Cuestionario #8

1. ¿Cuál ha sido la máxima producción de petróleo en México, en MMBD?

*Máxima producción de petróleo en México se registró en 2003 con 3.4 millones de barriles diarios

2. A propósito de la reforma energética:

¿Qué petróleo pasara a mano de particulares?

*La reforma aclara que la renta petrolera quedará en manos del país y que todas las empresas que entren a Pemex deberán pagar impuestos. La justificación de la reforma se resume, igualmente, en dos ejes principales:

Permitir que los particulares compartan con Pemex tecnología, experiencia de riesgo.

Garantizar suficiente energía a buen precio. Según la posible modificación al artículo 25 constitucional, el sector público tendrá a su cargo, de manera exclusiva, las áreas estratégicas, manteniendo siempre el gobierno federal la propiedad y el control sobre los organismos y empresas productivas del Estado.

3. ¿Qué es el fondo mexicano del petróleo?

*El Fondo Mexicano del Petróleo para la Estabilización y el Desarrollo. El propósito de este Fondo es el de administrar los ingresos provenientes del petróleo para el fortalecimiento de las finanzas nacionales, con una visión de largo plazo, en beneficio de generaciones presentes y futuras de mexicanos. En él se concentrarán todos los ingresos, con excepción de las contribuciones que correspondan al Estado mexicano, y gracias a ello se garantizará un manejo responsable y transparente sobre el uso de los ingresos petroleros de la Nación.

Así, el Fondo tendrá dos funciones primordiales:

Servir como medio de recepción y ejecución de los pagos derivados de los contratos y las asignaciones.

Canalizar y administrar los ingresos del Estado Mexicano provenientes del petróleo y los demás hidrocarburos.

4. ¿Qué es el CENADE (Centro Nacional de Control de Energía)?

*Es una corporación Civil privada, sin fines de lucro y tiene como miembros a todas las empresas de transmisión, generación y distribución de energía. Su función es coordinar la operación del Sistema Nacional Interconectado y la administración de las transacciones técnicas y financieras del Mercado Eléctrico Mayorist.

5. ¿Qué pasara con la sustentabilidad?

*El Ejecutivo federal, por conducto de la Secretaría de Energía, deberá incluir en el Programa Nacional para el Aprovechamiento Sustentable de la Energía una estrategia de transición para promover el uso de tecnologías y combustibles más limpios.

6. ¿y el medio ambiente?

*El transitorio décimo noveno plantea que el Congreso de la Unión realice las adecuaciones al marco jurídico para crear la Agencia Nacional de Seguridad Industrial y de Protección al Medio Ambiente del Sector Hidrocarburos.

7. Defina aguas someras y aguas profundas

*El termino aguas someras hace referencia a aquellas aguas de poca profundidad tales como aquellas cercanas a la costa. Y las ha profundidades mayores de 500 m se le conoce como aguas profundas.

8. ¿Qué son los llamados hoyos de dona?

*El hueco de una dona es normalmente la parte menos atractiva, pero no todos los hoyos de dona están vacíos o son poco llamativos. A cientos de kilómetros de la costa del Golfo de México yacen dos zonas de aguas profundas conocidas coloquialmente como los hoyos de dona. Estados Unidos y México reclaman soberanía sobre ellos y esperan que estén llenos de enormes reservas de petróleo.

9. Cite por orden de magnitud 10 empresas petroleras con mayor producción

1. Aramco de Arabia Saudita 

La empresa es propiedad de la Familia Real de Arabia Saudita. Su producción diaria suma 12.5 millones de barriles de petróleo (mbp), lo que la convierte en la petrolera más grande del mundo. Su facturación supera los mil mdd al día y su yacimiento petrolífero más extenso es Ghawar, del que extrae cinco mbp por día, según cálculos de la empresa de análisis y consultoría Wood Mackenzie (WM).

2. Gazprom de Rusia 

La paraestatal de Rusia, Gazprom, es la primera empresa del mundo en producción de gas natural. Su administración depende directamente del Kremlin y sus ganancias anuales superan los 40 mil mdd. La empresa se ha erigido como el principal proveedor de gas natural en toda Europa y su capacidad le permite extraer 9.7 mbp al día, según WM. 

No obstante, Lukoil y Rosneft son dos empresas de energía rusas que también se encuentran entre las primeras 20 empresas petroleras o de gas más importantes del mundo, aunque en el caso de la primera es de propiedad privada, la segunda es controlada por el Gobierno.

3. National Iranian Oil Co de Iran 

La empresa pública de petróleo de Irán extrae cada día 6.4 mbp. Turquía y la India se encuentran entre los mayores consumidores de crudo iraní, junto con varios países europeos. La mayoría del petróleo producido por la National Iranian Oil Co. es exportado a través del estrecho de Ormuz, por donde pasa 20% de todo el petróleo consumido en el mundo. 

Irán es el cuarto país exportador de petróleo, con cerca del 5% de cuota de mercado a nivel global, sólo por detrás de Arabia Saudita, Rusia y Estados Unidos.

4. Exxon Mobil de USA 

La empresa norteamericana reportó durante el último año ganancias por valor de 40 mil mdd, aunque su volumen de ventas es de 400 mil mdd, aproximadamente. Exxon extrae 5.3 mbp por día y tiene proyectos de exploración y explotación conjuntos con algunas de las principales empresas del sector, entre ellas la rusa Lukoil.

5. PetroChina de la República Popular de China 

El Estado chino controla a este gigante petrolero, así como a Sincopec y CNOOC, tres de las más grandes empresas de energía en el gigante asiático. En la actualidad, la producción de PetroChina supera los 4.4 mbp por día. Sin embargo, expertos aseguran que su capacidad crecerá hasta rivalizar con la rusa Gazprom, debido al potencial de reservas de shale gas (gas de esquisto) que se augura para los suelos chinos. 

Aun así, China ha pasado de ser un exportador de crudo a importarlo, cuando en la década de los 90 su demanda comenzó a superar a su producción.

6. British Petroleum de la Corona Britanica 

British Petroleum es una las empresas petroleras más antiguas en el mundo. Fue fundada en 1909 por empresarios británicos tras su interés en el crudo iraní. Originalmente se denominaba la Anglo- Persian Oil Company. A la fecha, extrae 4.1 mdp por día y tiene presencia en más de 80 países, aunque sus oficinas centrales se ubican en Londres. La empresa cotiza en el mercado bursátil FTSE 100 Index, de Inglaterra, y tiene un valor de mercado de 81 mil millones de libras esterlinas. Su facturación en 2011 alcanzó 386 mil mdd y su ingreso neto alcanzó los 25 mil mdd, según cifras oficiales de la empresa.

7. Royal Dutch Shell de Holanda/Inglaterra 

La anglo-holandesa, caracterizada por sus colores rojo con amarillo, tiene su sede central en La Haya, Holanda y produce 3.9 mbp por día. Por su nivel de facturación, Shell era la segunda empresa más grande del mundo, pues supera los 470 mil mdd, según cifras oficiales del 4T de 2011. Aunque, según CNN Money, ya ocupa el primer puesto del ranking mundial, por encima de Wal Mart. Su beneficio neto en el último ejercicio superó los 30 mil mdd y emplea a más de 90 mil personas en todo el mundo. 

8. PEMEX de México 

La empresa paraestatal mexicana se posiciona en el octavo lugar del ranking gracias a una producción estimada en más de 3 mbp por día. El yacimiento más importante por producción de Petróleos Mexicanos sigue siendo Cantarell, en el Estado de Campeche. 

Sin embargo, tras un nuevo hallazgo en el Golfo de México, la producción de la empresa podría aumentar, así como su porcentaje de reservas probadas, que en la actualidad supera el 100%. Su facturación se ubica por encima de los 100 mil mdd, emplea a cerca de 140 mil personas y es el principal contribuyente de impuestos del Gobierno Federal, con cerca de un tercio del total recaudado. Pemex es la segunda empresa más grande del mundo que no cotiza en un mercado bursátil.

9. Chevron de USA 

Tras la adquisición de Atlas Petroleum por valor de cuatro mil 300 mdd en 2010, la empresa de California Chevron entró en el ranking de las 10 petroleras más importantes del mundo, según Forbes. La compañía produce 3.5 mbp por día. Su facturación superó los 253 mil mdd en 2011, según datos oficiales, y sus ingresos netos se acercaron a los 27 mil mdd. La compañía norteamericana emplea a 62 mil trabajadores y es una de las petroleras más jóvenes. Fue fundada en 1984, aunque su predecesora, la Pacific Coast Oil Company encontró el yacimiento de Pico Canyon, al norte de Los Ángeles en 1879 y, posteriormente, una concesión para buscar crudo en Arabia Saudita llevó a los petroleros de california al descubrimiento de Ghawar, el yacimiento petrolero más extenso del país árabe. 

10. Kuwait Petroleum Corporation de Kuwait 

Con una capacidad de extracción de 3.2 mbp, la empresa kuwaití nacionalizada en 1975 por el Gobierno de ese país, es el número 10 del ranking. Esta compañía fue originalmente fundada en 1934 por las empresas antecesoras de Chevron y BP. En 1990, la ocupación iraquí de sus campos petroleros desató la primera Guerra del Golfo Pérsico. A través de su subsidiria Q8, la compañía tiene operaciones en varios países de Europa, en particular Holanda, Bélgica y escandinavia.

10. A que se llamó “Ronda cero” y “Ronda uno”

*Este proceso, que se estipula en el sexto artículo transitorio de la reforma constitucional que se aprobó desde finales del año pasado, permitirá conocer las áreas donde Pemex se quedará de manera exclusiva para su explotación y exploración de hidrocarburos. La finalidad es que la petrolera nacional tenga una “ventaja” antes de la apertura a la inversión a empresas extranjeras para continuar la producción de hidrocarburos del país.

El proceso de la Ronda Cero inició en marzo de este año cuando Pemex presentó ante la Secretaría de Energía (Sener) las áreas donde pretendía quedarse en exclusiva para sostener la plataforma de producción de México, antes de que el Gobierno lance la primera licitación de zonas donde la iniciativa privada participará.

La Constitución establece que la Sener, con el apoyo técnico de la Comisión Nacional de Hidrocarburos (CNH), debe dar respuesta a Pemex sobre su solicitud tomando en cuenta aspectos técnicos y financieros, por lo que este miércoles definirá qué zonas se quedará, y cuáles puede recuperar para licitarlas en el futuro, si es que la petrolera nacional no demostró que cumple con los requisitos para retenerlas.

Este miércoles se darán los resultados, casi un mes antes del plazo fatal que establece la Constitución.

Historia de la Industria Quimica

El fuego (la combustión) fue el primer proceso quimico usado por el hombre, fue la clave para el descubrimiento y utilizacion de la ceramica, despues para la obtencion de metales y el vidrio.

El hombre utilizo el fuego para ahumar los alimentos y asi perservarlos y concervarlos para un periodo de escasez. Utilizo otros metodos como el secdo de la carne y otros alimentos al sol y la salazon de los mismos. de la cual obtuvo sal de la evaporacion solar. Relacionado con la preservacion de los articulos organicos.

Casi tan antigua como la humanidad es la preparación de pinturas y pigmentos.

Apartir del desarrollo de la agricultura y la ganaderia y el asentamiento del hombre en pequeñas colectividades que posteriormente darian paso a grandes ciudades.

La convivencia con animales domesticos llevo al hombre a una serie de innovaciones en el uso de sus productos.

La ceramica se uso para guardar granos, despues con la invencion de recipientes resistentes al calor para cocer a fuego lento cereales.

Los primeros imperios florecieron cercanos al Mediterraneo en areas donde crecian nativos el olivo y la viña.

La decoracion de las casas de los ricos era una practica comun que exigia el uso de buenos pigmentos, de la misma manera lo hacian las personas.

El descubrimiento de la tecnología adecuada para produir hierro provoco una revolución en el mundo que causo caida y el posterior auge de muchos pueblos; el hierro contribuyo notablemente al progreso tanto de las artes marciales como de las pacificas.

En la edad del hierro la escritura ya en forma alfabetica, pudo difundirse gracias al empleo del papiro y los pergaminos.

Entre los pueblos de la antiguedad se distinguieron avances tecnologicos estan los Egipcios, Loa Sumerios, Los Babilonios, y Loa Persas.

Todas estan tecnologias fueron asimiladas por el pueblo griego el cual ademas de perfeccionarlas las extendio por el mundo.

En Grecia por primera vez se trato de encontar la esencia de las cosas, tambien se dieron dos teorias que trataban de explicar la esencia de la materia, una la atomista defendida por Democrito y otra de los 4 elementos de Aristoteles.

Hacia el siglo I a.c hace su aparicion la que despues se llamaria alquimia, que es el conjunto de preparaciones y manipulaciones mezclados con especulaciones filosoficas y relogiosas de fondo mistico.

Los investigadores de los primeros siglos de nuestra era fueron atraidos al campo de la experimentacion por tecnologias que usaban dispositivos como el baño maria.

las principales escuelas de la investigacion se desarrollaron en Egipto y Bizancie.

Los Alquimistas de esa epoca mejoraron tambien algunos procesos como la disolucion, cristalizacion, secado, destilacion y evaporacion.

El laboratorio medieval de un alquimista se parecia mas a la fragua del herrero que aun laboratorio moderno.

De los Arabes a la alquimia pasa a la EUROPA medieval, junto con ella los Arabesllevaron los inventos del papel y la polvora.

Se introdujo la caña de azucar con ella se crearon los primeros ingenios azucareros y fabricas.

Una reccion quimica producto de la alquimia fue la combustion de la polvora.

Durante la edad Media se establecieron nuevas industrias quimicas entre ellas la de fabricacion del vidrio comun y coloread, la destilacion del aguardiente y la destilacion de esencia de rosas.

El renacimiento marco un impulso a la metalurgia y esto llevo a la necesidad de la manofactura de los acidos y otras sustancias para la separacion de metales.

Las medicinas que en la primera parte de la edad media no eran general mas que medicamentos en forma de polvos y jarabes fueron sustituidas.

La teoria del flogisto fue el primer gran intento teorico de la ciencia quimica y el que llevo al descubrimiento del oxigeno, nitrogeno e hidrogeno.

Por esa epoca ya existian muchas industrias quimicas que producian desde jabon hasta vidrio etc.

Para que la quimica surgiera como una ciencia respetable y que esta se aliara con las tecnicas, se necesito que suegiera la revoluvion industrial a la cual se le llamo al progreso experimentado por la tecnica y la industria.

Las bases de la quimica con las investigaciones de Boyle, Scheele, Priestley, Black, Cavendish y Lavoisier quienes al investigar la naturaleza de la quimica moderna con la ley de la conservacion de la materia.

La teoria atomica de Dalton y la notacion quimica, hecho que tuvo imenso impacto en la industria quimica.

Bajo el signo de la revolucion industrial la tecnologia quimica se caracterizo pero no de imediato por la produccion en masa de productos.

En el proceso que condujo a la actual gran industri de los acidos y los alcalisis, la primera etapa comprende a mediados del siglo XVIII, el perfecionamiento en la fabricaion del acido sulfurico.

Posteriormente se invento el metodo del contacto catalitico que aunque patentado a mediados del siglo XIX no se aplico indistrialmente si no hasta finales del siglo, apartir de entonses son muchos los procesos quimicos que usan catalizadores.

La importancia industrial del acido sulfurico se inicio con la fabricacion de carbonato de sodio artificial necesaria para la industria del jabon del vidrio y textil.

las guerra napoleonicas y el bloqueo comercial que supusieron plantearon a muchos paises europeos la necesidad de fabricar sus propios productos apartir de sustancias o plantas propias.

La fabricacion industrial del acido clohidrico producto vinculado con el proceso Leblanc se hizo necesario cuando a fines del siglo XVIII se recococieron las propiedades blaqueadoras del cloro elemento que se habia descubierto entonses.

Entrando en el siglo XIX el descubrimiento de la ley periodica de los elementos y la sintesis de la eurea primer compuesto organico sintetisado por el hobre y los experimentos de Faraday sobre electroquimica fueron impredecibles pra el desarrollo de la quimica en la industria.

A partir de ese momento se sintetizaron miles de sustancias de las cuales solo algunas se encuentran en la nauraleza y el reso son completamente nuevas.

Uno de los primeros productos basicos sintetizados por el quimico organico fue el acido acetilsalicilico, base de la aspirina y descubierto en 1899 por Felix Hotfman.

A finales del siglo XVIII asoma una nueva aplicacion de la quimica al advertirse en la obtencion del coque y en general en la destilacion de la madera o de la hulla.

Durante el siglo XIX la industria del gas alumbrado experimento diversas mejoras, como la purificacion y refinacion del producto la especial modificaciones de los quemadores hasta llegar a la mecha incandesente.

La destilacion de la hulla fue el alquitran que comienza a producirse en 1830 en la actualidad se conocen varios miles de compuestos derivados de el.

Otra impotante industria quimica actual es la del caucho. el hule que era conocido por los indios americano, adquirio importancia comercial con la vulcanizacion que logro Goodyear en 1839.

Otra industria que nace en los laboratorios es la de explosivos modernos. en 1846 se invento el algodon, polvora, nitrocelulosa, al año soguiente nitroglicerina producto mezclado con tierra de infusioros da lugar a la dinamita de Novel en 1866 luego a la gelatina explosiva y a la polvora.

Con la nitrocelulosa se vincula un producto, el celuloide patentado en 1870 con l cual nace la industria del plastico, pero el primer plastico en el sigo XX.

La bakelita inventada en 1906 por Baekeland que habre la muy numerosa variada gama de plasticos actuales.

En 1923 aparecen los plasticos derivados de la urea y en 1935 los que se obtienen partiendo del gas natural o de los productos del saqueo del petroleo.

Los experimentos de Liebig sobre la alimentacion de los vegetales fundaron la nueva quimica agricola y con ella la importacion y el uso de compuestos de nitrogeno presedentes en su mayoria de excrementos de ave principalmente de nitrato de sodio.

en 1905 se comenzzo a fabricar amoniaco sintetico utilizando el metodo de Haber, con el comenzaron las sintesis enaltas presiones.

junto con la fabricacion de fertilizantes la industria quimia moderna produce incescticidas.

Relacionado con los procesos a altas presiones esta la industria criogenica o de los proceso del frio.

La petroquimica que tuvo sus origenes en los trabajos de laboratorio sobre la destilacion fraccionada y el comienzo de perforacion de pozos petoleros en 1859.

En 1935 Carothers sintetizo el nylon una de las fibras sinteticas que mas impacto causo en el mercado de las prendaas femeninas, luego se obtuvieron el orlon y el dacron etc.

El primer plastico fue sintetizado por John Hyalt en 1868 es el celuloide, le siguieron baquelita de Baekelanden 1909 y los derivados de la urea.

No fue si no hasta los trabajos de Pasteur cuando se pudo pensar en el manejo y produccion cientifica de los alimentos.

La quimica durante el siglo XIX se vio en la nesecidad de empler quimicos industriales eran generalmente especialistas en un proceso particular.

Despues de los cursos de Davis la idea paso a estados unidos en donde en 1888 se impartieron cursos sobre ingenieria quimica organizados por lewis, profesor de quimica industrial.

La complejidad de la ingenieria quimica resulta de la variedad de condiciones de temperatura, presion etc.

La paricion del concepto de operaciones unitarias permitio que la ingenieria quimica se fuera transformando poco a poco en un todo coherente y dejara de ser una simple mezcla de quimica con ingenieria mecanica.

Los ingeieros quimicos probaron ser un elemento importantisimo en el diseño,construccion y manejo de las plantas relacionadas relacionadas con la quimica por ello la carrera se extendio por todo el mundo.

La aplicacion de la ingenieria quimica ha permitido la utilizacion de materias primas que se encuentran abundantemente en la naturaleza.

Desde la segunda guerra mundial los productos derivados de la petroquimica se han hecho importantisimos en la economia mundial.

Los metodos quimicos de tratamiento permiten un aumento practicamente ilimitado dela produccion de bienes materiales.

los productos quimicos incluyendo los metales y combustibles obtenidos por metodos quimicos pasan a ser la base de la industria moderna.

En la industria quimica de un modo mas brillante que en otras industrias se refleja el principio de fabricacion desarrollada que es un enlace inseparable entre procesos aislados de produccio.

El cambio hacia los procesos continuos esta relacionado con la mecanizacion de todas las operaciones y del transporte fabril interior y otra caracteristica importante de la industria quimica moderna es la automovilizacion, esta tiene una gran importancia especialmente significativa en el control de producion.

La industria quimica tiene como caracteristica el ser muy contaminante.

En la actualidad la industria quimica prestamucha atencion al control de los afluentes que pueideran contaminar.

La industria quimica moderna esta controlada por grandes empresas trasnacionales que emplean miles de peronas en el mundo.

Un aspecto notable de la industria quimica moderna esque ella ha contribuido a dos de los acontecimientos mas notables en el siglo XX.

Estructura Jerárquica de un grupo de ingeniería de proyecto.

Ejercicio #36

Una industria dedicada a la pasteleria tiene un deposito para aguas residuales, de 25m^3 de capacidad, completamente lleno de una disolución acuosa azucarada e glucosa, de concentración 0.02M, debe rebajar la DBO hasta 35mg O2/lt.

El costo mas económico que le han cotizado es de $1.50 por mg de O2 reducido. 

Calcule el costo.

C6H12O6 + 6 O2 ------> 6CO2 + 6 H2O

Cuestionario #7 Estudio de mercado.

1. Respecto al caso práctico expuesto por BACA URBINA en su texto el ejemplo, propuesto para elaboración de mermelada de fresa ¿Qué pretende?

*Analizar la factibilidad para instalar una empresa, en cuanto a los aspectos de mercado, técnico y de rentabilidad económica.

2. ¿Por qué enfatiza la información geográfica de 3 estados de nuestra república?

* Ya que unas de las primeras limitantes de la localización de la planta es la disponibilidad de materia prima. En el estudio de mercado se ejemplificaba que el 85% de la mermelada que se consume es de sabor fresa, por tal motivo una condicionante es ubicar la planta en un estado del país que sea productor de fresa, por lo cual solo existen 3 entidades en México con dichas características las cuales se estudiaran en su información geográfica.

3. Explique en que consiste el método de localización de una planta química por el método de puntos ponderados.

*Consiste en realizar una comparación entre la información geográfica señalada anteriormente, para realizar este método se mencionan factores que benefician o perjudican a la ubicación se obtiene una calificación individual y el que obtenga la puntuación ponderada más alta es el designado.

4. Señale 5 factores que pueden limitar el tamaño de una planta de proceso químico.
*Existen algunos factores que limitan su tamaño como lo son:
          -Demanda potencial insatisfecha
          -La capacidad instalada
          -Disponibilidad de capital
          -Tecnología
          -Insumos

5. ¿Qué es la demanda potencial insatisfecha?
*Es la cantidad de producción de una empresa, existen dos tipos la demanda potencial insatisfecha optimista y la demanda potencial insatisfecha pesimista.

6. ¿Por qué cree usted que el autor ejemplifica con una microempresa?
*Debido a que ante una crisis económica crónica los pequeños inversionistas arriesgan en menor cantidad posible de dinero, pero se reconocerá como una microempresa que no es una empresa casera, pero tiene un proceso productivo sistemático.

7. Haga una descripción acompañada de un diagrama de flujo del proceso productivo referido por BACA URBINA.

*

1. Recepción de materia prima: los productos se transportan a la planta en embalajes adecuados que eviten su deterioro en cualquier sentido
2. Pesado y selección: aquí se inicia el proceso productivo, ya que este pesado se refiere a la cantidad que se procesara en un lote de producción.
3. Lavado de fruta: la fruta seleccionada se transporta por la misma banda, donde es mezclada con un chorro de agua alta presión.
4. Mondado: al terminar la aspersión la fruta continua en la misma banda para que un obrero elimine el pedúnculo.
5. Escaldado: consiste en la inmersión de la fruta en agua, es una operación necesaria que inactiva las enzimas de la fruta, ablanda el producto para que permita la penetración del edulcorante, elimina los gases.
6. Mezclado: en el mismo tanque de escaldado se vacían la solución acuosa con los componentes mencionados y la fruta.
7. Cocción y concentración: la mixtura aun caliente se pasa por medio de una tubería, el objetivo de este proceso es concentrar el compuesto hasta un contenido de solidos que es de 70° brix
8.  Pre esterilización de frascos: los frascos se sacan de las cajas del empaque y se colocan en una banda con vapor de agua.
9. Envasado: la mezcla caliente se bombea hacia la llenadora y ahí se envasa
10. Esterilización: la esterilización es un tratamiento térmico donde intervienen la presión y la temperatura para dejar un producto completamente libre de bacterias
11. Enfriado: una vez que el lote de frascos se puede sacar del esterilizados al bajar la presión se traslada, para que la temperatura del ambiente produzca un vacío por dentro del frasco
12. Etiquetado: colocación en cajas y envió al almacén: los frascos se colocan en una banda donde se etiquetan y se introducen a cajas para su almacenamiento.